Valsmaskin

Plåtvalsning är en process av kontinuerlig trepunktsböjning av plåt med hjälp av en plåtvalsmaskin. Utrustningen placerar plåtmaterialet mellan de övre och nedre arbetsvalsarna vid valsning. Den övre rullen höjs och sänks vertikalt, och de två nedre rullarna roterar och rör sig horisontellt i förhållande till den övre rullens axel. När den övre valsen sjunker, deformeras plattan plastiskt och böjs mellan de övre och nedre arbetsvalsarna. Den kontinuerliga rotationen av bottenvalsen driver stålplåten att avancera och dra sig tillbaka genom friktionen mellan plåten och rullen för att slutföra lindningen.
1. Förböjning. När plåten rullas finns det en längd i båda ändarna av plåten som inte böjer sig eftersom den inte nuddar den övre rullen. Det kallas den återstående raka kanten. I processen kallas den minsta kraftarmen vid vilken plattan börjar böjas den teoretiska kvarvarande raka kanten. Böjningsformen (symmetrisk böjning, asymmetrisk böjning) är relaterad.
2. Centrering. Syftet med centreringen är att göra arbetsstyckets generatris parallell med rullaxeln för att förhindra skevhet.
3. Rulla runt. Valsning är huvudprocessen för produktformning, som är uppdelad i två typer: engångsmatning och flera matningar. Flera matningar används vanligtvis för valsning av tjocka plåtar. Antalet matningar beror på de tekniska begränsningarna (såsom maximal tillåten deformation under kallvalsning) och utrustningsbegränsningar (såsom halkfria förhållanden och effektförhållanden). När returen av den kalla spolen är betydande måste en viss mängd överspolning läggas till.
4. Uträtningsomgång. Syftet med avrundningen är att göra krökningen av hela cirkeln så enhetlig som möjligt för att säkerställa produktkvaliteten. Den allmänna avrundningsprocessen är uppdelad i tre steg:
(1) Belastning: Enligt erfarenhet eller beräkning, justera arbetsrullen till läget för den erforderliga maximala korrigeringskurvaturen.
(2) Avrundning: Rulla rullen 1 till 2 varv under den korrigerade krökningen för att göra hela curlinghastigheten enhetlig.
(3) Avlastning: lasta gradvis av lasten, så att arbetsstycket rullas flera gånger under den gradvis minskade korrigeringsbelastningen.